چاقو بنانے کے لیے 440C سٹینلیس سٹیل پلیٹ: سختی اور قیمت

اگر آپ چاقو سازی کے لیے 440C سٹینلیس سٹیل پلیٹ کا استعمال کر رہے ہیں، تو مطلوبہ سختی حاصل کرنا خریداری کے فیصلے کا صرف ایک حصہ ہے۔ پلیٹ کو ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد قابل قبول چپٹا پن بھی برقرار رکھنا چاہیے اور درست پیسنے اور آخری پالش کرنے کے لیے سطح کی مستقل تکمیل فراہم کرنا چاہیے۔

 

AISI 440C میٹریل پلیٹ کیا ہے؟

440C سٹینلیس سٹیل پلیٹ کو چاقو بنانے کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ اس میں کاربن کی مقدار 0.95–1.20% اور کرومیم مواد 16–18% ہے، جو بہترین سختی، لباس مزاحمت اور کنارے برقرار رکھنے کی پیشکش کرتی ہے۔ مناسب گرمی کے علاج کے بعد، 440C تقریباً 58-60 HRC حاصل کر سکتا ہے، جو اسے اعلیٰ کارکردگی والے چاقو کے بلیڈ اور کاٹنے کے اوزار کے لیے موزوں بناتا ہے۔ اس کی سنکنرن مزاحمت بہت سے روزمرہ کے ماحول میں اچھی ہے، حالانکہ گرمی کا مناسب علاج اور سطح کی تکمیل ضروری ہے۔ خریداروں کو آرڈر کرنے سے پہلے پلیٹ کی موٹائی، جہتی رواداری، اینیل شدہ حالت، اور مواد کی تصدیق کی تصدیق کرنی چاہیے۔

440C سٹینلیس سٹیل کیمیکل کمپوزیشن (wt. %)

عنصر	C	کروڑ	مو	Mn	سی	P	S	نی	فے
رینج / زیادہ سے زیادہ	0.95 – 1.20	16.0 – 18.0	0.75 – 1.00	1.00 سے کم یا اس کے برابر	1.00 سے کم یا اس کے برابر	0.040 سے کم یا اس کے برابر	0.030 سے ​​کم یا اس کے برابر	0.75 سے کم یا اس کے برابر	بال

کلیدی عہدہ کی منطق:"440"=400 سیریز (martensitic سٹینلیس)؛ "C"=سب سے زیادہ کاربن ویرینٹ (A: 0.60–0.75%, B: 0.75–0.95%, C: 0.95–1.20%)

 

440C چاقو بلیڈ کے لیے بہترین HRC کیا ہے؟

زیادہ تر 440C سٹینلیس سٹیل نائف بلیڈز کے لیے، 58–60 HRC ایک عملی ہدف کی سختی ہے، کنارے برقرار رکھنے، پہننے کے خلاف مزاحمت، اور قابل استعمال سختی ہے۔ مناسب ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ساتھ، 440C کچھ شرائط کے تحت تقریباً 60-62 HRC تک پہنچ سکتا ہے، لیکن زیادہ سختی امپیکٹ ہیوی ایپلی کیشنز میں کنارے چپکنے کے خطرے کو بڑھا سکتی ہے۔ خریداروں کو مطلوبہ HRC رینج کی وضاحت کرنی چاہیے اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد حتمی سختی کی تصدیق کرنی چاہیے۔

 

440C سٹینلیس سٹیل پلیٹ: ہیٹ ٹریٹمنٹ سے پہلے اور بعد میں سختی

حالت کے لحاظ سے سختی۔

حالت	عمل	سختی	نوٹس
جیسا کہ فراہم کیا گیا (اینیلڈ)	فرنس اینیل 843 - 871 ڈگری (1,550 - 1,600 ڈگری ایف)، سست ٹھنڈا	223 HBW / ~23 HRC (زیادہ سے زیادہ 269 HBW / 28 HRC)	مشینی حالت
عمل annealed	732 - 760 ڈگری (1,350 - 1,400 ڈگری F)، ہوا ٹھنڈا	~255 HBW / ~25 HRC	درمیانی نرمی
جیسا کہ بجھایا ہوا (بے مزاج)	1,010 - 1,065 ڈگری (1,850 - 1,950 ڈگری F) → تیل بجھائیں	60 - 62 HRC	ٹوٹنے والا فوری طور پر غصہ کرنا چاہئے

 

ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد 440C وارپ کیوں ہوتا ہے؟

440C سٹینلیس سٹیل کے گرمی کے علاج کے دوران، غیر مساوی حرارت یا ٹھنڈک، بقایا دباؤ، اور مارٹینسیٹک تبدیلی سے وابستہ حجم کی تبدیلیوں کی وجہ سے وارپنگ یا اخترتی ہو سکتی ہے۔ پتلی چادریں اور لمبی، پٹی نما بلیڈ خالی جگہیں خاص طور پر اس طرح کے جہتی بگاڑ کے لیے حساس ہیں۔ پتلی بلیڈ خالی جگہوں (2–4 ملی میٹر) کے لیے، گرمی کے علاج کے بعد موڑنا، مروڑنا، اور وارپنگ چاقو بنانے والی ورکشاپس میں مصنوعات کو مسترد کرنے کی بنیادی وجوہات ہیں- ناکافی سختی سے کہیں زیادہ۔

 

440C سٹینلیس سٹیل میں ہیٹ ٹریٹمنٹ ڈسٹورشن کو کیسے روکا جائے؟

GNEE سٹینلیس کنٹرول شدہ پری ہیٹنگ، یکساں درجہ حرارت کی تقسیم، بجھانے کی مناسب تکنیک، اور مناسب فکسچر کے ذریعے اخترتی کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ درست چاقو بنانے والی پلیٹوں کے لیے، مشینی الاؤنسز کو برقرار رکھا جانا چاہیے، اس کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ لیولنگ یا درست پیسنے کے بعد چپٹا پن اور موٹائی کا معائنہ کیا جائے۔

ہمواری کو کنٹرول کرنے کے لیے معیاری ورک فلو:
پری تناؤ سے نجات → کنٹرول شدہ ویکیوم سختی → آئل بجھانا → کریوجینک ٹریٹمنٹ (اختیاری) → کم درجہ حرارت ڈبل غصہ → **فکسچر کے نیچے چپٹا / تناؤ سیدھا** → باریک پیسنا → ڈبل سائیڈ پالش کرنا۔

سٹریٹ ایج اور فیلر گیجز کا استعمال کرتے ہوئے گرینائٹ کی سطح کی پلیٹ پر چپٹی کی تصدیق کرنا

 

440C سٹینلیس سٹیل پلیٹ سپلائرز اور مینوفیکچررز

چاقو بنانے کے لیے ہماری 440C سٹینلیس سٹیل پلیٹ گرمی کے علاج کے مسخ کے مشترکہ چیلنج کو کم کرنے کے لیے تناؤ سے نجات دلانے والی حالت میں فراہم کی جاتی ہے۔ ویکیوم سختی اور ٹارگٹ 58–60 HRC پر ٹیمپرنگ کے بعد، ہم 0.03 ملی میٹر فی 100 ملی میٹر لمبائی کے اندر چپٹی پن کو کنٹرول کرنے کے لیے درست فکسچر فلیٹننگ کرتے ہیں۔ اس کے بعد خالی جگہیں ترتیب وار کھرچنے والی پیسنے اور ڈبل سائیڈ پالش سے گزرتی ہیں، جو ساٹن یا آئینے میں دستیاب ہوتی ہیں، لہروں اور پیسنے والی لائنوں کو ختم کرتی ہیں۔ ہم ہر بیچ کے ساتھ مکمل MTC، PMI اور سختی ٹیسٹ سرٹیفکیٹ فراہم کرتے ہیں۔

ذیل میں 440C سٹینلیس سٹیل پلیٹوں کی ایک ویڈیو ہے جو ہم نے ابھی ایک کلائنٹ کو فراہم کی ہیں۔

 

440C سٹینلیس سٹیل پلیٹ کی قیمت فی کلو کیا ہے؟

440C سٹینلیس سٹیل پلیٹ کی قیمت عام طور پر $3.50 سے $8.80 فی کلوگرام تک ہوتی ہے، پلیٹ کی موٹائی، طول و عرض، مواد کی حالت، آرڈر کی مقدار، اور پروسیسنگ کی ضروریات جیسے عوامل پر منحصر ہے۔ اینیلڈ پلیٹوں اور پروڈکٹس کے درمیان قیمتیں نمایاں طور پر مختلف ہو سکتی ہیں جن کے لیے مزید پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے- جیسے ہیٹ ٹریٹمنٹ، پریزین گرائنڈنگ، لیولنگ، یا ڈبل ​​سائیڈ پالش۔
GNEE سے درست اقتباس حاصل کرنے کے لیے، براہ کرم مطلوبہ موٹائی، چوڑائی، لمبائی، مقدار، ہدف کی سختی (HRC) اور سطح کی تکمیل کے تقاضے بیان کریں۔

ابھی ایک اقتباس کی درخواست کریں۔

 

چاقو کے لیے 440A، 440B اور 440C میں کیا فرق ہے؟

440A، 440B اور 440C مارٹینسٹک سٹینلیس سٹیل ہیں جو بنیادی طور پر کاربن کے مواد سے ممتاز ہیں. 440A (~0.65–0.75% C) زیادہ سے زیادہ 57–58 HRC پر اچھی داغ مزاحمت کے ساتھ. 440B (~0.75–C) 595d کے توازن تک پہنچنے کے لیے کارکردگی. 440C (~0.95–1.20% C) مناسب ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد 58–62 HRC حاصل کرتی ہے، اعلی کنارے کو برقرار رکھنے کے باوجود زیادہ مسخ ہونے کا خطرہ اور قدرے کم سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے، جس سے یہ پریمیم نائف بلیڈ کے لیے ترجیحی گریڈ بن جاتا ہے۔

 

440C بمقابلہ کامن نائف اسٹیلز

جائیداد	440C	1084 (کاربن)	D2 (آلہ)	154-CM	S30V (PM)	26C
C (%)	0.95 – 1.20	0.80 – 0.95	0.90 – 1.00	1.05 – 1.25	1.05 – 1.45	0.70 – 0.85
کروڑ (%)	16 – 18	0.2 – 0.5	11 – 12	13.5 – 14.5	14 – 14.5	14 – 14.5
زیادہ سے زیادہ سختی (HRC)	60	64	60 – 62	60 – 62	60 – 62	60 – 62
کنارے برقرار رکھنا	8.5	7.0	8.0	8.5	9.0	8.5
سنکنرن مزاحمت	6.0	2.0	5.0	7.0	8.0	7.5
جفاکشی۔	5.5	8.0	5.5	6.0	6.5	7.0
تیز کرنے میں آسانی	6.0	8.0	5.5	6.0	5.0	6.5
لاگت (رشتہ دار)	1.0×	0.7×	1.5×	2.5×	4.0×	2.0×

اگر آپ اپنے اختیارات کو مزید کم کرنا چاہتے ہیں، تو براہ کرم مجھے بتائیں:
• آپ کس قسم کے چاقو سٹیل کی تلاش کر رہے ہیں؟
• آپ کا بجٹ کیا ہے، یا آپ کو تیز کرنے کے مخصوص ٹولز کی ترجیح ہے؟
میں آپ کی انفرادی ضروریات کی بنیاد پر موزوں ترین سٹیل منتخب کرنے میں آپ کی مدد کر سکتا ہوں۔

ابھی رابطہ کریں۔

 

اکثر پوچھے گئے سوالات

1. کیا 440C سٹیل ٹیمپرنگ کے ذریعے اپنی سختی کو بہتر بنا سکتا ہے؟
جی ہاں بجھانے کے بعد، 440C سٹینلیس سٹیل عام طور پر تقریباً 58–60 HRC کی سختی تک پہنچ جاتا ہے۔ مناسب ٹیمپرنگ اندرونی دباؤ کو کم کر سکتی ہے اور سختی کو بہتر بنا سکتی ہے، حالانکہ سختی درجہ حرارت اور وقت کے ساتھ مختلف ہوتی ہے۔ 440C چاقو اسٹیل کے لیے، ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل کو ہدف کی سختی، پہننے کی مزاحمت، اور کنارے چپکنے کی مزاحمت کے مطابق ڈیزائن کیا جانا چاہیے، جس کی حتمی خصوصیات سختی کی جانچ کے ذریعے تصدیق کی جائیں۔

 

2. کیا 440C سٹیل کو بجھانے کے بعد چپٹا کیا جا سکتا ہے؟
ہاں، لیکن بجھے ہوئے 440C اسٹیل میں سختی زیادہ ہوتی ہے اور ٹوٹ پھوٹ میں اضافہ ہوتا ہے، اس لیے براہ راست مکینیکل چپٹا ہونا کریکنگ یا ایج چپنگ کا سبب بن سکتا ہے۔ تقریباً 2-10 ملی میٹر کی موٹائی والی چاقو والی سٹیل پلیٹوں کے لیے، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ ہیٹ ٹریٹمنٹ سے پہلے چپٹا کرنے اور مشین کو ختم کرنے کے لیے کافی اسٹاک کی اجازت دی جائے۔ اگر بجھانے کے بعد بھی بگاڑ باقی رہتا ہے تو، گرمی کے علاج کے اہل ماہرین کو کنٹرول شدہ سیدھا یا پیسنے والی اصلاح کا جائزہ لینا چاہئے اور جہتی رواداری اور سطح کی دراڑوں کا معائنہ کرنا چاہئے۔

 

3. کیا 440C سٹیل کو کرائیوجینک علاج کی ضرورت ہے؟
ضروری نہیں۔ 440C اسٹیل کا کریوجینک علاج عام طور پر بجھانے کے بعد اور ٹیمپرنگ سے پہلے، تقریباً −70 ڈگری سے −196 ڈگری تک کے درجہ حرارت پر کیا جاتا ہے، تاکہ برقرار رکھی ہوئی آسٹنائٹ کو مارٹینائٹ میں تبدیل کرنے، جہتی استحکام کو بہتر بنانے، اور ہدف کی سختی کو حاصل کرنے میں مدد ملے۔ کریوجینک علاج سے زیادہ پہننے والی چھریوں اور درست اجزاء کو فائدہ پہنچ سکتا ہے، لیکن فیصلہ سٹیل کی ساخت، بجھانے کے عمل اور حتمی سختی کے تقاضوں پر منحصر ہونا چاہیے۔ یہ ہر 440C پروڈکٹ کے لیے لازمی نہیں ہے۔

 

4. کیا 440C اسٹیل چاقو کو دو طرفہ پالش کی ضرورت ہوتی ہے؟
ضروری نہیں۔ ضرورت بنیادی طور پر چاقو کی درخواست اور سطح کی تکمیل کی خصوصیات پر منحصر ہے۔ اعلیٰ جمالیاتی تقاضوں کے ساتھ درست چاقو، جمع کرنے کے قابل چاقو، اور بلیڈ سطح کی تکمیل کو بہتر بنانے اور صفائی کو آسان بنانے کے لیے دو طرفہ پالش سے فائدہ اٹھا سکتے ہیں۔ صنعتی چاقو مشینی ضروریات کے مطابق یک طرفہ پالش، دو طرفہ پیسنے، یا دیگر سطح کے علاج کا استعمال کر سکتے ہیں۔ خریدتے وقت، مطلوبہ سطح کی کھردری کی وضاحت کریں، جیسے Ra 0.8 μm سے کم یا اس کے برابر، اور تصدیق کریں کہ دونوں طرف چپٹا پن، موٹائی کی رواداری، اور آیا آئینہ ختم کرنے کی ضرورت ہے۔

 

5. 440C چاقو سٹیل خریدتے وقت خریداروں کو کن سرٹیفیکیشن دستاویزات کی درخواست کرنی چاہئے؟
440C چاقو اسٹیل پلیٹیں خریدتے وقت، خریداروں کو ایک میٹریل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ (MTC) کی درخواست کرنی چاہیے جس میں کیمیائی ساخت، ہیٹ نمبر، اور میٹریل گریڈ درج ہو، اور متفقہ معیار یا گریڈ عہدہ، جیسے UNS S44004 کی تعمیل کی تصدیق کریں۔ گرمی سے علاج شدہ مصنوعات کے لیے، سختی کی جانچ کی رپورٹ، مثال کے طور پر، 58-60 HRC کے ہدف کی سختی کی تصدیق، اور متعلقہ گرمی کے علاج کے ریکارڈ کی بھی درخواست کی جانی چاہیے۔

 

6. معیاری کم از کم آرڈر کی مقدار (MOQ) اور 440C چاقو اسٹیل پلیٹوں کے لیے لیڈ ٹائم کیا ہیں؟
440C چاقو اسٹیل پلیٹوں کے لیے MOQ موٹائی، چوڑائی، سطح کی حالت، اور اسٹاک کی دستیابی پر منحصر ہے۔ خریداری کے حوالے کے طور پر، اسٹاک آرڈرز تقریباً شروع ہو سکتے ہیں۔100-500 کلوگرامکے ایک عام لیڈ ٹائم کے ساتھ7-15 دن. غیر معیاری موٹائی، خصوصی رواداری، یا حسب ضرورت گرمی کے علاج کی ضرورت ہو سکتی ہے۔30-45 دن. یہ اعداد و شمار عالمی صنعت کے معیارات کے بجائے تخمینہ ہیں۔ کوٹیشن کی درخواست کرتے وقت، خریداروں کو موٹائی، چوڑائی، لمبائی، ہدف کی سختی، سطح کی تکمیل، اور آرڈر کی مقدار کی وضاحت کرنی چاہیے تاکہ سپلائر اسٹاک کی دستیابی، MOQ، اور اصل لیڈ ٹائم کی تصدیق کر سکے۔