ASTM A182 F53 اور F55 میں کیا فرق ہے؟

ASTM A182 F53 مواد کیا ہے؟

ASTM A182 F53 ایک اعلی-کارکردگی والا سپر ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل فورجنگ گریڈ (UNS S32750/Aloy 2507) جعلی پائپوں، فٹنگز، فلینجز، اور والو کے اجزاء کے لیے موزوں ہے، جو کہ اعلی-طاقت، سنکنرن کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے{6}۔ زیادہ سے زیادہ سنکنرن مزاحمت کو یقینی بنانے کے لیے حل کی اینیلنگ کم از کم 1880 ڈگری F [1025 ڈگری ] کے درجہ حرارت پر کی جانی چاہیے۔

 

🔹ASTM A182 F53 کے برابر کیا ہے؟

ASTM A182 F53 کا بنیادی مساوی UNS عہدہ S32750 ہے۔ یہ 25% کرومیم سپر ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل ہے، جسے اکثر الائے 2507 کہا جاتا ہے، اور اسے عام طور پر یورپی ورکسٹوف نمبر 1.4410 (X2CrNiMoN25-7-4) کے تحت بھی درجہ بندی کیا جاتا ہے۔ یہ اعلی سنکنرن مزاحمت اور اعلی طاقت کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے.

 

ASTM A182 F55 میٹریل کیا ہے؟

ASTM A182 F55 ایک اعلی-کارکردگی والا سپر ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل (UNS S32760) فورجنگ تصریح ہے۔ یہ اعلی طاقت (کم از کم 550 MPa پیداوار) کو بہترین سنکنرن مزاحمت کے ساتھ جوڑتا ہے، خاص طور پر سمندری پانی اور کلورائیڈ ماحول میں۔ یہ عام طور پر ڈیمانڈنگ، ہائی پریشر، اور سنکنرن ایپلی کیشنز میں والوز، فلینجز، اور پائپنگ اجزاء کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

 

🔹ASTM A182 F53 VS۔ F55: کیمیائی ساخت (عام قدریں)

عنصر	F53 (S32750)	F55 (S32760)	نوٹس
کاربن (C)	0.03% سے کم یا اس کے برابر	0.03% سے کم یا اس کے برابر	کم کاربن بہترین ویلڈیبلٹی کو یقینی بناتا ہے۔
کرومیم (کروڑ)	24–26%	24–26%	پٹنگ سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
نکل (نی)	6.0–8.0%	6.0–8.0%	جفاکشی اور سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
Molybdenum (Mo)	3.0–5.0%	3.5–5.5%	F55 میں اعلی Mo کلورائڈز اور کریوس سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔
نائٹروجن (N)	0.24–0.32%	0.24–0.32%	طاقت اور کلورائد تناؤ سنکنرن کریکنگ مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
آئرن (Fe)	توازن	توازن	مین میٹرکس عنصر
تانبا (Cu)	0.5% سے کم یا اس کے برابر	0.5% سے کم یا اس کے برابر	تیزاب کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔

 

🔹ASTM A182 F53 VS۔ F55: مکینیکل پراپرٹیز

جائیداد	F53	F55	نوٹس
تناؤ کی طاقت (MPa)	750–950	780–1000	اعلی طاقت والے ایپلیکیشنز کے لیے F55 قدرے زیادہ-
پیداوار کی طاقت (MPa)	550 سے بڑا یا اس کے برابر	600 سے زیادہ یا اس کے برابر	F55 اعلی حفاظتی مارجن پیش کرتا ہے۔
لمبائی (%)	20 سے بڑا یا اس کے برابر	20 سے بڑا یا اس کے برابر	دونوں میں ایک جیسی لچک ہے۔
سختی (HB)	300 سے کم یا اس کے برابر	320 سے کم یا اس کے برابر	F55 قدرے زیادہ سختی حاصل کرتا ہے۔
کثافت (g/cm³)	7.8	7.8	ایک ہی
سروس کا درجہ حرارت	300–350 ڈگری سے کم یا اس کے برابر	300–350 ڈگری سے کم یا اس کے برابر	دونوں بلند درجہ حرارت پر مستحکم ہیں۔

 

🔹ASTM A182 F53 بمقابلہ F55: سنکنرن مزاحمت

ٹنگسٹن (0.5%~1.0%) کو اس کی ساخت میں جان بوجھ کر شامل کرنے کی وجہ سے، ASTM A182 F55 (UNS S32760) F53 (UNS S32750) سے قدرے بہتر سنکنرن مزاحمت کی نمائش کرتا ہے، خاص طور پر سخت سمندری اور تیزابیت والے ماحول میں۔ دونوں سپر ڈوپلیکس اسٹیلز ہیں جن میں کلورائڈ پٹنگ سنکنرن کے خلاف زیادہ مزاحمت ہوتی ہے، لیکن F55 کو اس کی اعلی کریائس سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے ترجیح دی جاتی ہے۔

🔹ASTM A182 F53 اور F55: ایپلی کیشنز

تیل اور گیس کی صنعت: زیر سمندر پائپ لائنز، آف شور پلیٹ فارم کا سامان، والوز، پمپس، اور ساختی اجزاء جو زیادہ دباؤ اور کھٹے ماحول کا شکار ہیں۔
سمندری اور زیر سمندر اجزاء: پروپیلر شافٹ، رڈرز، میرین فاسٹنرز، اور سمندری پانی کو سنبھالنے کے نظام، ان کی کلورائیڈ کے خلاف بہترین مزاحمت کی وجہ سے-اسٹریس سنکنرن کریکنگ۔
کیمیکل پروسیسنگ پلانٹس: پریشر ویسلز، ہیٹ ایکسچینجرز، ری ایکٹر، اور پائپنگ سسٹم جو تیزابی، کلورائڈ- سے بھرپور، یا سنکنرن سیالوں کے سامنے ہیں۔
ڈی سیلینیشن پلانٹس: ایسے اجزا جن کے لیے سخت، مرتکز سمندری پانی کے لیے زیادہ مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے ریورس اوسموسس سسٹم۔

 

🔹ASTM A182 F53 اور F55 سٹینلیس سٹیل فلینج فراہم کنندہ

GNEE ASTM A182 F53 اور F55 ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل مصنوعات کی وسیع رینج میں فراہم کر سکتا ہے، بشمول ٹیوب شیٹس، فلینجز، جعلی فٹنگز، بارز، اور سیملیس/ویلڈڈ پائپس، سبھی ASTM A182 / ASME SA182 معیارات کے مطابق تیار کیے گئے ہیں۔
ہمارے F53 اور F55 پروڈکٹس 100 ملی میٹر سے لے کر 1500 ملی میٹر تک قطر میں، 10 ملی میٹر سے 150 ملی میٹر تک موٹائی، اور 6 میٹر تک لمبائی میں مشینی، پالش، یا گرم-رولڈ فنش کے ساتھ دستیاب ہیں۔

تمام پروڈکٹس EN10204 3.1/3.2 مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹس کے ساتھ فراہم کیے جاتے ہیں اور معیار کی یقین دہانی کے لیے بین الاقوامی معائنہ کے معیارات پر پورا اترتے ہیں۔