ASME SA249 TP316L ویلڈڈ سٹینلیس ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب
ایک پیغام چھوڑیں۔
زیادہ سے زیادہ انجینئرنگ پروجیکٹس کیوں ایپلی کیشنز میں ASME SA249 TP316L ویلڈڈ سٹینلیس سٹیل ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبوں کو ترجیح دے رہے ہیں جہاں سگ ماہی کی کارکردگی، سنکنرن مزاحمت، اور طویل مدتی وشوسنییتا اہم ہیں؟ کلید قیمت کی کارکردگی اور اعلی مستقل مزاجی کو برقرار رکھتے ہوئے سیملیس-ٹیوب کی کارکردگی کو حاصل کرنے میں مضمر ہے۔
ہماریASME SA249 TP316L ویلڈیڈ سٹینلیس سٹیل ہیٹ ایکسچینجر ٹیوباعلی درجے کی خودکار ویلڈنگ اور آن لائن حل اینیلنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ویلڈ زون ایک مائیکرو اسٹرکچر کو بنیادی دھات کے ساتھ انتہائی مطابقت رکھتا ہے۔ ہر ویلڈ سیون 100% آن لائن ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ (ECT) اور جہاں ضرورت ہو، ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ سے گزرتی ہے۔ یہ یکساں ویلڈ کی تشکیل کو یقینی بناتا ہے جس میں کوئی خرابی نہیں ہوتی ہے جیسے فیوژن کی کمی، پوروسیٹی، یا دراڑیں، جس سے آپریشنل سیفٹی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔
ASME SA249 TP316 ویلڈڈ ٹیوبوں کو مزید پوسٹ-ویلڈ آن لائن روشن اینیلنگ یا حل ہیٹ ٹریٹمنٹ کا نشانہ بنایا جاتا ہے، مؤثر طریقے سے ویلڈنگ کے دباؤ کو دور کرتا ہے اور سنکنرن مزاحمت کو بحال کرتا ہے۔ یہ انہیں خاص طور پر سمندری پانی، کیمیائی پروسیسنگ، اور ہیٹ ایکسچینجر ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے جہاں استحکام اور استحکام ضروری ہے۔


جہتی رواداری کے لحاظ سے، ہم ASME SA249 معیارات کی سختی سے تعمیل کرتے ہیں۔ بیرونی قطر کی رواداری کو ±0.3% کے اندر اور دیوار کی موٹائی کی رواداری کو ±8% کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے، جو ٹیوب شیٹ اسمبلی کے دوران-سے{6}}ٹیوب شیٹ اسمبلی کے دوران درست فٹ ہونے کو یقینی بناتا ہے، تنصیب کے دباؤ کو کم کرتا ہے اور رساو کے خطرے کو کم کرتا ہے۔ سطح کے معیار کو اندرونی اور بیرونی فنشنگ اور صفائی کے عمل کے ذریعے برقرار رکھا جاتا ہے، جو سطح کو ہموار اور یکساں کھردرا پن فراہم کرتا ہے جو فاؤلنگ کو کم کرنے اور حرارت کی منتقلی کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔

روایتی ویلڈڈ ٹیوبوں کے مقابلے میں حقیقی پروجیکٹ ڈیٹا کی بنیاد پر، ہماری TP316L ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبیں سنکنرن-سے متعلقہ ناکامی کی شرح کو 25% سے کم کر سکتی ہیں اور مجموعی سروس لائف کو 20% سے زیادہ بڑھا سکتی ہیں، جبکہ دیکھ بھال کی فریکوئنسی اور غیر منصوبہ بند ڈاؤن ٹائم کو بھی کم کر سکتی ہیں-صارفین کو طویل عرصے تک کام کرنے میں مدد فراہم کر سکتی ہیں اور سسٹم کو بہتر بنانے میں{1}}۔
ASTM A249 TP316L SS ٹیوبیں کیمیائی ساخت
| گریڈز | یو این ایس | C | کروڑ | S | Mn | P | سی | نی |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP316L | S316L00 | 0.035 | 18.0-20.0 | 0.03 | 2 | 0.045 | 1 | 8.0-13.0 |
A249 TP316L ویلڈیڈ ٹیوب کی مکینیکل پراپرٹیز
| مواد | درجہ حرارت | پیداوار کی طاقت | تناؤ کی طاقت | گرمی | لمبائی %، کم سے کم |
|---|---|---|---|---|---|
| Min.º F(º C) | Ksi (MPa)، کم سے کم۔ | Ksi (MPa)، کم سے کم۔ | علاج | ||
| TP316L | 1900 (1040) | 25(170) | 70(485) | حل | 35 |
ASME SA 249 Gr 316L بولیئر ٹیوب فزیکل پراپرٹیز
| گریڈ | لچکدار ماڈیولس (GPa) | حرارتی توسیع کا اوسط گتانک (μm/m/ ڈگری) | تھرمل چالکتا (W/mK) | کثافت (kg/m3) | مخصوص حرارت 0-100 ڈگری (J/kg.K) | برقی مزاحمت (nΩ.m) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0-100 ڈگری | 0-315 ڈگری | 0-538 ڈگری | 100 ڈگری پر | 500 ڈگری پر | |||||
| 316L | 193 | 17.2 | 17.8 | 18.4 | 16.2 | 21.5 | 8000 | 500 | 720 |
ASTM A249 TP316L ٹیوب کی طول و عرض رواداری
| معیاری | OD(mm) | WT(mm) | لمبائی (میٹر) | گریڈ |
| ASTM A249، ASTM A269، EN 10217-7 |
15.88 سے 114.3 | 0.3 سے 4.0 | 18.3 میٹر تک | 1.4301, 1.4306, 1.4404, AISI 304/304l/316l، S31803/S32205، وغیرہ |
| معیاری | قطر سے باہر | موٹائی | لمبائی | |
| ASTM A249 (A1016) |
<25.4 | ±0.10 | ±10%S | او ڈی<50.8+3-0 OD 50.8+5-0 سے بڑا یا اس کے برابر |
| 25.4~ سے بڑا یا اس کے برابر<38.1 | ±0.15 | |||
| 38.1 سے بڑا یا اس کے برابر<50.8 | ±0.20 | |||
| 50.8 سے بڑا یا اس کے برابر<63.5 | ±0.25 | |||
| 63.5~ سے بڑا یا اس کے برابر<76.2 | ±0.31 | |||
ASME SA 249 TP 316L سیملیس ٹیوبوں کا وزن کا چارٹ
| وزن فی کلو | بیرونی قطر انچ میں | Mm میں دیوار کی موٹائی | وزن فی کلو | بیرونی قطر انچ میں | Mm میں دیوار کی موٹائی |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.42 | 1/2 | 1.50 | 1.13 | 1 1/4 | 1.50 |
| 0.44 | 5/8 | 1.20 | 1.02 | 1 3/8 | 1.20 |
| 0.54 | 5/8 | 1.50 | 1.11 | 1 1/2 | 1.20 |
| 0.53 | 3/4 | 1.20 | 1.38 | 1 1/2 | 1.50 |
| 0.66 | 3/4 | 1.50 | 1.81 | 1 1/2 | 2.00 |
| 0.63 | 3/4 | 1.20 | 1.62 | 1 3/4 | 1.50 |
| 0.78 | 7/8 | 1.50 | 1.49 | 2 | 1.20 |
| 1.01 | 7/8 | 2.00 | 1.85 | 2 | 1.50 |
| 0.73 | 1 | 1.20 | 2.40 | 2 | 2.00 |
| 0.90 | 1 | 1.50 | 2.34 | 2 1/2 | 1.50 |
| 1.17 | 1 | 2.00 | 2.81 | 3 | 1.50 |
| 1.02 | 1 1/8 | 1.50 | 7.41 | 4 | 3.00 |
| 0.92 | 1 1/4 | 1.20 |
GNEE SA 249 316L سٹینلیس سٹیل ERW ٹیوبوں کا ایک بڑا ذخیرہ رکھتا ہے۔ آپ کو مفت کوٹیشن اور نمونے کی درخواست کرنے کا خیرمقدم ہے!
ASTM A249 TP316L بوائلر ٹیوب ٹیوب ایپلی کیشنز
بوائلر اور سپر ہیٹر ٹیوبیں۔
ہیٹ ایکسچینجرز اور کنڈینسر
کیمیکل پروسیسنگ انڈسٹری
میرین انجینئرنگ
فارماسیوٹیکل اور فوڈ انڈسٹریز
ASME SA249 TP316L ویلڈیڈ سٹینلیس سٹیل ٹیوب سپلائر
ہمارے فوائد
MTC (مٹیریل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ): EN 10204 3.1 (یا 3.2، معاہدہ کی ضروریات کے مطابق) کی تعمیل کرنی چاہیے۔
پی ای ڈی سرٹیفیکیشن: اگر ہیٹ ایکسچینجرز یورپ کے لیے مقرر ہیں، تو ہم EU پریشر ایکوئپمنٹ ڈائرکٹیو (PED) کے تحت سرٹیفیکیشن رکھتے ہیں۔
اسٹیمپ مارکنگ: ہر ٹیوب کو قابل اطلاق معیار، گریڈ، طول و عرض، حرارت نمبر، اور بیچ نمبر کے ساتھ واضح طور پر نشان زد کیا جانا چاہئے۔

معیار کا معائنہ
PMI ٹیسٹنگ (مثبت مواد کی شناخت): ہینڈ ہیلڈ سپیکٹرو میٹر کا استعمال کرتے ہوئے سائٹ پر- عنصری تجزیہ۔
ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ: ویلڈز اور بیس میٹریل میں دیوار کی خرابیوں کا پتہ لگانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ یا ایئر ٹائٹنیس ٹیسٹنگ: ہیٹ ایکسچینجر کے ہائی پریشر آپریٹنگ حالات کے تحت لیک-آزاد کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے عام طور پر 100% پریشر ٹیسٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایئر-انڈر-واٹر ٹیسٹنگ: کنڈینسر ٹیوبوں کے لیے، مؤکل بعض اوقات منٹ پن ہولز کا پتہ لگانے کے لیے اس ٹیسٹ کی درخواست کرتے ہیں۔

پلاسٹک کیپس: ہر ٹیوب کے دونوں سروں کو محفوظ پلاسٹک کیپس کے ساتھ نصب کرنا ضروری ہے۔
فنکشن: نقصان اور آلودگی سے تحفظ۔
انفرادی پلاسٹک بیگنگ: یہ سفارش کی جاتی ہے کہ ہر ٹیوب کو انفرادی طور پر پلاسٹک فلم بیگ یا بلبلے کی لپیٹ میں بند کیا جائے۔
ہیکساگونل بنڈل: چھوٹے سے درمیانے-قطر کے ٹیوبوں کے لیے، ساختی استحکام کو یقینی بنانے کے لیے عام طور پر ہیکساگونل بنڈل کا استعمال کیا جاتا ہے۔


اکثر پوچھے گئے سوالات
س: ٹیوب شیٹ میں توسیع کے دوران ٹیوب کے سروں پر مائیکرو-درگاڑیں یا یہاں تک کہ تقسیم کیوں ہوتی ہے؟
A: بنیادی وجہ:
بنیادی وجہ ضرورت سے زیادہ سختی یا ناکافی لچک ہے۔ یہ عام طور پر ناکافی حل اینیلنگ (حل اینیلنگ) کی وجہ سے ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں مادے کے اندر زیادہ بقایا تناؤ یا غیر-اناج کی یکساں ساخت ہوتی ہے۔
خریداری کا مشورہ:
یقینی بنائیں کہ پوری-لمبائی کے حل کی اینیلنگ معیارات کے مطابق کی گئی ہے (1040 ڈگری سے اوپر اور اس کے بعد تیز ٹھنڈک)۔
میٹریل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ (MTC) پر سختی کی اقدار اور بھڑک اٹھنے والے ٹیسٹ کے نتائج کا جائزہ لیں۔
اگر ضروری ہو تو، ہیٹ ٹریٹمنٹ فرنس کے حقیقی-وقت کے درجہ حرارت کے ریکارڈ کی درخواست کریں۔
س: ہیٹ ایکسچینجر میں 6-12 ماہ کے آپریشن کے بعد ویلڈ سیونز پر پٹنگ سنکنرن یا رساو پوائنٹس کیوں ظاہر ہوتے ہیں؟
A: بنیادی وجوہات:
کرومیم کی کمی:ویلڈنگ کے دوران، مقامی درجہ حرارت کی وجہ سے کرومیم کاربن کے ساتھ مل کر کاربائیڈ بناتا ہے، جس سے ویلڈ زون اور گرمی سے متاثرہ زون (HAZ) میں سنکنرن مزاحمت کم ہوتی ہے۔
ویلڈ بیڈ پروفائل کے مسائل:اضافی ویلڈ ری انفورسمنٹ (محدب ویلڈ بیڈ) سیال کے بہاؤ میں ہنگامہ خیزی پیدا کرتی ہے، مکینیکل پہننے اور الیکٹرو کیمیکل سنکنرن کو تیز کرتی ہے۔
خریداری کا مشورہ:
فراہم کنندہ سے ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ (ECT) رپورٹس طلب کریں۔
اس بات کی تصدیق کریں کہ اندرونی ویلڈ سیون کو مناسب طریقے سے ہموار یا برابر کیا گیا ہے (ویلڈ بیڈ کو چپٹا کرنا / ختم کرنا)۔
س: ہیٹ ایکسچینجر اسمبلی کے دوران ٹیوب شیٹ میں ٹیوب کی تنصیب مشکل کیوں ہے، بعض اوقات ٹیوبیں چکرا جانے والی پلیٹوں میں پھنس جاتی ہیں؟
A: بنیادی وجوہات:
سیدھی-سے باہر-:ویلڈڈ ٹیوبیں مینوفیکچرنگ کے دوران غیر مساوی تھرمل اثرات کی وجہ سے ہلکے موڑنے کی نمائش کر سکتی ہیں۔
ناقص گول پن (اوولٹی):ٹیوب کراس- سیکشن بیضوی ہو سکتا ہے، جس کی وجہ سے چکرا کر سوراخ ہو جاتے ہیں۔
اضافی مثبت بیرونی قطر رواداری:کچھ مینوفیکچررز مواد کو بچانے کے لیے یا عمل کی حدود کی وجہ سے اوپری رواداری کی حد کے قریب ٹیوبیں تیار کرتے ہیں۔
خریداری کا مشورہ:
ASME SA1016 میں بیان کردہ جہتی رواداری کا حوالہ دیں۔







