ASTM B407 Incoloy 800 سیملیس پائپ
ایک پیغام چھوڑیں۔
زیادہ سے زیادہ انجینئرنگ پروجیکٹ کیوں اعلی-درجہ حرارت، آکسیڈیٹیو، اور پیچیدہ میڈیا ماحول میں روایتی سٹینلیس سٹیل پر ASTM B407 Incoloy 800 سیملیس پائپوں کا انتخاب کر رہے ہیں؟ اس کا جواب ان کے اعلیٰ-درجہ حرارت کے استحکام، آکسیڈیشن مزاحمت، اور طویل-مائیکرو اسٹرکچرل قابل اعتمادی-میں ہے جو سامان کی خرابی کے خطرے کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔
ہمارا ASTM B407 Incoloy 800 سیملیس پائپ خاص طور پر اعلی-درجہ حرارت اور خدمت کے مطالبے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو آکسیڈیشن، کاربرائزیشن، اور نائٹرائڈیشن کے خلاف بہترین مزاحمت پیش کرتا ہے۔ الائے میں Ni 30–35%، Cr 19–23%، Fe توازن کے ساتھ، مائکرو اسٹرکچر کو مستحکم کرنے کے لیے Al اور Ti کے اضافے کے ساتھ شامل ہیں۔ اناج کے سائز کے کنٹرول کے لحاظ سے، درست گرم کام کرنے اور حل کرنے کے عمل کے ذریعے، ہم اناج کے سائز کو ASTM نمبر. 5–8 کے اندر برقرار رکھتے ہیں، درجہ حرارت کی اعلی-مضبوطی اور رینگنے اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت دونوں کو یقینی بناتے ہیں۔
تمام پائپوں کو محلول اینیلڈ حالت میں فراہم کیا جاتا ہے، عام طور پر درجہ حرارت 980-1150 ڈگری کے اندر۔ یہ کاربائیڈز کی مکمل تحلیل اور یکساں مائیکرو اسٹرکچر کو یقینی بناتا ہے، جس سے بلند درجہ حرارت کے تحت طویل مدتی استحکام میں نمایاں طور پر بہتری آتی ہے۔
ہم صارفین کے عام چیلنجوں جیسے کہ اعلی-درجہ حرارت میں آکسیکرن کی ناکامی، مواد کی متضاد کارکردگی، ویلڈنگ کریکنگ، اور ناکافی سروس لائف کو مؤثر طریقے سے حل کرتے ہیں۔ اصل ایپلیکیشن ڈیٹا کے مطابق، انہی آپریٹنگ حالات کے تحت، Incoloy 800 سیملیس الائے پائپس کی سروس لائف میں 30% سے زیادہ اضافہ کیا جا سکتا ہے، جس سے دیکھ بھال کی فریکوئنسی اور ڈاؤن ٹائم میں نمایاں کمی واقع ہو سکتی ہے، اور محفوظ اور زیادہ موثر طویل مدتی آپریشن کو قابل بنایا جا سکتا ہے۔
incoloy 800 بمقابلہ 800H بمقابلہ 800HT
Incoloy 800H اور 800HT کو موٹے اناج کے سائز (ASTM 5 یا موٹے) پیدا کرنے کے لیے اعلی-درجہ حرارت کی اینیلنگ کا استعمال کرکے اعلی-درجہ حرارت کی کریپ طاقت کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے، جبکہ معیاری Incoloy 800 میں اناج کے سائز کو کم کرنے کے لیے مخصوص، کنٹرول شدہ اناج کا سائز نہیں ہے. 800 حدود، رینگنے اور ٹوٹنے کے خلاف مزاحمت میں اضافہ۔
Incoloy 800 پائپ گریڈ معیاری اور تفصیلات
| درجات | 800|800H|800HT |
|---|---|
| معیاری | ASTM B407/ ASME SB407 |
| سائز | 15" NB سے 150" NB پائپوں کا اندرونی قطر |
| فارم | ہائیڈرولک، مربع، مستطیل، گول وغیرہ |
| ختم | سپلائیر سکریوڈ، بیولڈ، تھریڈڈ، سادہ |
| قسم | ویلڈڈ|CDW|ERW|DOM|ہموار|من گھڑت|CEW|ایل ایس اے ڈبلیو |
| لمبائی | سنگل رینڈم، ڈبل رینڈم، لمبائی میں کٹ |
| سطح ختم | 2B، نمبر 1، نمبر 4، نمبر 8 آئینہ ختم |
| موٹائی کی حدود کو شیڈول کریں۔ | SCH XS, SCH 40, SCH 80S, SCH 5, SCH 80, SCH XXS, SCH 160, SCH10, تمام شیڈول |
| ترسیل کی حالت | اینیلڈ اور اچار، پالش، روشن اور اینیلڈ، وغیرہ |
مصر دات 800 سیملیس پائپ کیمیکل کمپوزیشن
| کھوٹ | % | نی | کروڑ | فے | C | Mn | سی | کیو | S | ال | تی |
| UNS N08800 | کم از کم | 30 | 19 | 0.15 | 0.15 | ||||||
| – | زیادہ سے زیادہ | 35 | 23 | توازن | 0.1 | 1.5 | 1 | 0.75 | 0.015 | 0.6 | 0.6 |
| UNS N08810 | کم از کم | 30 | 19 | 0.05 | 0.15 | 0.15 | |||||
| – | زیادہ سے زیادہ | 35 | 23 | توازن | 0.1 | 1.5 | 1 | 0.75 | 0.015 | 0.6 | 0.6 |
| UNS N08811 | کم از کم | 30 | 19 | 0.06 | 0.15 | 0.15 | |||||
| – | زیادہ سے زیادہ | 35 | 23 | توازن | 0.1 | 1.5 | 1 | 0.75 | 0.015 | 0.6 | 0.6 |
ASTM B407 UNS N08800 ٹیوب مکینیکل پراپرٹیز
| کھوٹ | تناؤ کی طاقت، کم سے کم psi (MPa) | حالت (غصہ) | 2 انچ یا 50 منٹ (یا 4D) میں لمبائی، منٹ، % | پیداوار کی طاقت، (0.2% آفسیٹ)، منٹ، psi (MPa) |
| UNS NO8800: | 75000(520) | ٹھنڈا-کام اینیلڈ | 30 | 30000(205) |
| UNS NO8800: | 65000(450) | گرم-ختم شدہ اینیلڈ، یا گرم-ختم | 30 | 25000(170) |
| UNS NO8810 اور UNS NO8811: | 65000(450) | گرم-مکمل اینیلڈ، یا ٹھنڈا-کام اینیلڈ | 30 | 25000(170) |
| UNS NO8801: | 65000(450) | گرم-مکمل اینیلڈ، یا ٹھنڈا-کام اینیلڈ | 30 | 25000(170) |
ASTM B407 سیملیس ٹیوب فزیکل پراپرٹیز
| پراپرٹیز | امپیریل | میٹرک |
|---|---|---|
| کثافت | 0.287 lb/in³ | 7.94 g/cm³ |
| پگھلنے کا نقطہ | 2475-2525 ڈگری ایف | 1357-1385 ڈگری |
ASTM B407 UNS N08811 سیملیس پائپ کی پھٹنے کی طاقت
| درجہ حرارت | 30000 h | 10000 h | 50000 h | 100000 h | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ڈگری | ڈگری ایف | ایم پی اے | ksi | ایم پی اے | ksi | ایم پی اے | ksi | ایم پی اے | ksi |
| 760 | 1400 | 43 | 6.3 | 50 | 7.3 | 40 | 5.8 | 37 | 5.3 |
| 870 | 1600 | 21 | 3.0 | 24 | 3.5 | 19 | 2.8 | 17 | 2.5 |
| 650 | 1200 | 103 | 15.0 | 121 | 17.5 | 97 | 14.0 | 90 | 13.0 |
| 980 | 1800 | 6.9 | 1.0 | 8.3 | 1.2 | 6.2 | 0.9 | 5.5 | 0.8 |
ASME SB407 UNS N08800 پائپ پائپ کی لچک کا ماڈیولس
| درجہ حرارت | ٹینسائل ماڈیولس | شیئر ماڈیولس | پوسن کا تناسب |
|---|---|---|---|
| ڈگری ایف | 103 ksi | 103 ksi | |
| 20 | 196.5 | 73.4 | 0.339 |
| 75 | 28.50 | 10.64 | 0.339 |
| 200 | 184.8 | 68.5 | 0.349 |
| 400 | 26.81 | 9.91 | 0.353 |
| 400 | 171.6 | 63.0 | 0.362 |
| 800 | 24.64 | 9.04 | 0.363 |
| 1200 | 22.37 | 8.12 | 0.377 |
| 1600 | 19.20 | 6.82 | 0.408 |
| 600 | 157.7 | 57.4 | 0.373 |
| 800 | 141.3 | 50.7 | 0.394 |
SB 407 N08800 مواد کے وزن کا چارٹ
| قطر سے باہر (OD) | دیوار کی موٹائی (WT) | وزن فی میٹر (کلوگرام) | وزن فی فٹ (پاؤنڈ) |
|---|---|---|---|
| 10" | 0.375" | 6.55 | 14.45 |
| 12" | 0.500" | 10.41 | 23.04 |
| 14" | 0.500" | 12.18 | 26.91 |
| 16" | 0.625" | 20.04 | 44.20 |
| 18" | 0.750" | 22.17 | 48.84 |
| 20" | 0.750" | 24.70 | 54.50 |
| 24" | 1.000" | 42.13 | 93.00 |
| 30" | 1.250" | 65.21 | 144.00 |
| 36" | 1.500" | 94.47 | 208.00 |
| 48" | 2.000" | 161.29 | 355.00 |
انکولی پائپ کے لیے HS کوڈ
| HS کوڈ | تفصیل |
|---|---|
| 73044900 | ہاٹ رولڈ پائپس کانف۔ مادی تفصیلات کے لیے۔ ASTM B407 (INCOLOY 800/800H/800HT) |
| 73044100 | سرد ختم پائپس کانف. مادی تفصیلات کے لیے۔ ASTM B407 (INCOLOY 800/800H/800HT) |
ایپلی کیشنز
حرارتی عنصر شیتھنگ: آکسیکرن مزاحمت اور خدمت زندگی۔
ہیٹ ایکسچینجرز / پریشر ویسلز: سنکنرن مزاحمت، دباؤ-برداشت کرنے کی صلاحیت، اور ٹیوب-سے-ٹیوب شیٹ کی مطابقت۔
پیٹرو کیمیکل انڈسٹری بھاپ/میتھین ریفارمرز: اعلی درجہ حرارت پر ساختی استحکام۔
مصر دات 800H سیملیس پائپ سپلائر
اعلی-معیار نکل-کی بنیاد پر الائے ٹیوبوں کے فراہم کنندہ کے طور پر، GNEE نے ایک جامع معیار اور تعمیل کا نظام قائم کیا ہے۔ ہم اپنی مینوفیکچرنگ سہولت کی اسناد کے مکمل آڈٹ کرنے میں اپنے کلائنٹس کا خیرمقدم کرتے ہیں اور ان کی حمایت کرتے ہیں-بشمول پریشر ویسل فیبریکیشن سے متعلقہ سرٹیفیکیشنز، جیسے PED (EU پریشر ایکوئپمنٹ ڈائرکٹیو) اور ASME U Stamp (ASME Boilert and Pressedere){4} اس بات کو یقینی بنانا کہ ہماری مصنوعات بین الاقوامی انجینئرنگ منصوبوں کی سخت ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔
معیار کا معائنہ
ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ: ہر پائپ کو پریشر ٹیسٹ سے گزرنا چاہیے۔
ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ (ET) یا الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT): پائپ کی دیوار کی اندرونی اور بیرونی دونوں سطحوں پر دراڑیں، پن ہولز، یا تہوں جیسے نقائص کا پتہ لگانے کے لیے۔
پی ایم آئی ٹیسٹنگ (ہینڈ ہیلڈ اسپیکٹرو میٹر): اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ کوئی غلط مواد نہیں بھیجا گیا ہے (کیونکہ ان کی ظاہری شکل معیاری سٹینلیس سٹیل سے ملتی جلتی ہے) کے ذریعے آن-سائٹ اسپاٹ چیکس کے ذریعے کی جاتی ہے۔
ASTM B407 Incoloy 800 سیملیس ٹیوب کے لیے معیاری پیکیجنگ کی وضاحتیں درج ذیل ہیں:
پلاسٹک کیپس: ہر ٹیوب کے دونوں سروں کو محفوظ پلاسٹک کیپس کے ساتھ نصب کرنا ضروری ہے۔
فنکشن: نقصان اور آلودگی سے تحفظ۔
انفرادی پلاسٹک بیگنگ: یہ سفارش کی جاتی ہے کہ ہر ٹیوب کو انفرادی طور پر پلاسٹک فلم بیگ یا بلبلے کی لپیٹ میں بند کیا جائے۔
ہیکساگونل بنڈل: چھوٹے سے درمیانے-قطر کے ٹیوبوں کے لیے، ساختی استحکام کو یقینی بنانے کے لیے عام طور پر ہیکساگونل بنڈل کا استعمال کیا جاتا ہے۔
سمندر کے قابل فومیگیٹڈ لکڑی کے کیسز: یہ Incoloy 800 کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا پیکیجنگ طریقہ ہے۔
