الیکٹرو کیمیکل طور پر سٹینلیس سٹیل ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبوں سے زنگ کو کیسے ہٹایا جائے؟

الیکٹرو کیمیکل مورچا ہٹانا سٹینلیس سٹیل ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبوں کے لئے عام زنگ ہٹانے کے طریقوں میں سے ایک ہے۔ یہ ٹیوب کی سطح پر زنگ کو تحلیل کرنے کے لیے الیکٹرو کیمیکل رد عمل کا استعمال کرتا ہے۔
الیکٹرو کیمیکل زنگ کو ہٹانا نرم اور موثر ہے، اور یہ سٹینلیس سٹیل ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبوں کو بھی بہت کم نقصان پہنچاتا ہے۔

الیکٹرولائٹک پالش کرنا
الیکٹرولائٹک پالش سٹینلیس سٹیل کی سطح کو الیکٹرولیسس کے ذریعے ہموار کرنے کا ایک طریقہ ہے۔ مخصوص اقدامات مندرجہ ذیل ہیں:
سامان کی تیاری: پالش کی جانے والی ورک پیس کو اینوڈ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے اور ناقابل حل دھات کو کیتھوڈ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور وہ ایک ہی وقت میں الیکٹرولائٹک ٹینک میں ڈوب جاتے ہیں۔
الیکٹریکل ٹریٹمنٹ: انوڈ کو منتخب طور پر تحلیل کرنے کے لیے براہ راست کرنٹ لگایا جاتا ہے، اس طرح ایک روشن سطح کا اثر حاصل ہوتا ہے۔ یہ طریقہ نہ صرف زنگ کو ہٹا سکتا ہے بلکہ ورک پیس کی سطح کی تکمیل کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔

الیکٹرولیٹک مورچا ہٹانا
الیکٹرولیٹک مورچا ہٹانا الیکٹرولیسس کے ذریعہ سٹینلیس سٹیل کی سطح پر زنگ کو ہٹانا ہے۔ مخصوص اقدامات مندرجہ ذیل ہیں:
سازوسامان کا کنکشن: سٹینلیس سٹیل کے پائپ کو اینوڈ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے اور غیر فعال الیکٹروڈ کو کیتھوڈ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور دونوں ایک ہی وقت میں الیکٹرولائٹ محلول میں ڈوبے جاتے ہیں۔
موجودہ کنٹرول: موجودہ کثافت اور الیکٹرولیسس کے وقت کو کنٹرول کرکے، آکسائڈ اسکیل اور ویلڈ اسپاٹ کو یکساں طور پر ہٹا دیا جاتا ہے۔ یہ طریقہ پائپ کو ضرورت سے زیادہ سنکنرن سے بچاتے ہوئے سطح کے زنگ کو مؤثر طریقے سے ہٹا سکتا ہے۔

قابل اطلاق منظرنامے اور فوائد اور نقصانات
قابل اطلاق منظرنامے: الیکٹرولائٹک پالش ان ورک پیسز کے لیے موزوں ہے جن کے لیے اعلیٰ سطح کی سطح کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ الیکٹرولائٹک مورچا ہٹانا سطح کے زنگ کو دور کرنے کے لیے موزوں ہے۔
فوائد: دونوں طریقے مؤثر طریقے سے زنگ کو ہٹا سکتے ہیں، اور الیکٹرولائٹک پالش بھی ورک پیس کی تکمیل کو بہتر بنا سکتی ہے۔
‍ نقصانات: الیکٹرولائٹک پالش کرنے کے لیے آلات کی زیادہ سرمایہ کاری اور دیکھ بھال کے اخراجات کی ضرورت ہوتی ہے، جب کہ الیکٹرولائٹک مورچا ہٹانے کو مخصوص حالات میں چلانے کی ضرورت پڑ سکتی ہے تاکہ زنگ کو یکساں طور پر ہٹایا جا سکے۔

مندرجہ بالا طریقے سٹینلیس سٹیل ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبوں کی سطح سے زنگ کو مؤثر طریقے سے ہٹا سکتے ہیں جبکہ ان کی سنکنرن مزاحمت اور سروس لائف کو بہتر بنا سکتے ہیں۔

GNEE DN15 (1/2") سے DN3000 (120") تک قطر کے ساتھ ASTM A213 ہیٹ ایکسچینجر اسٹیل پائپ کی تیاری فراہم کر سکتا ہے، دیوار کی موٹائی کے گریڈ SCH5S سے SCH160 تک، اور مواد مختلف درجات کا احاطہ کرتا ہے: کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل، ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل سپر ڈوپلیکس اسٹیل، نکل پر مبنی مرکب، ٹائٹینیم مرکب، وغیرہ