Flanges کا تعارف

جب پائپنگ جوائنٹ کو ختم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تو فلینج استعمال کیے جاتے ہیں۔ یہ بنیادی طور پر آلات، والوز اور خصوصیات میں استعمال ہوتے ہیں۔ بعض پائپ لائنوں میں جہاں دیکھ بھال ایک باقاعدہ خصوصیت ہے، بریک آؤٹ فلینجز مخصوص وقفوں پر فراہم کیے جاتے ہیں۔ ایک flanged جوائنٹ تین الگ الگ اور آزاد اگرچہ باہم مربوط اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے۔ flanges، gaskets اور بولٹنگ. لیک پروف جوائنٹ حاصل کرنے کے لیے ان تمام عناصر کے انتخاب اور استعمال میں خصوصی کنٹرول کی ضرورت ہے۔

flanges کی درجہ بندی مندرجہ ذیل کئی متبادل طریقوں سے کی جاتی ہے۔

پائپ اٹیچمنٹ پر مبنی

ذیل میں پائپنگ کے ساتھ منسلک کرنے کے طریقہ کار کی بنیاد پر فلینجز کی درجہ بندی کی جا سکتی ہے۔

فلینج پر پھسلنا -

سلپ آن ٹائپ فلینج دو فلیٹ ویلڈز کے ذریعے منسلک ہوتے ہیں، اندر کے ساتھ ساتھ فلینج کے باہر۔ اندرونی دباؤ کے تحت سلپ آن فلینج سے حسابی طاقت ویلڈنگ نیک فلینج کی ترتیب سے دو تہائی ہے، اور تھکاوٹ کے تحت ان کی زندگی مؤخر الذکر کی نسبت تقریباً ایک تہائی ہے۔ عام طور پر، یہ flanges جعلی تعمیر کے ہوتے ہیں اور انہیں حب کے ساتھ فراہم کیا جاتا ہے۔ بعض اوقات، یہ فلینج پلیٹوں سے من گھڑت ہوتے ہیں اور انہیں حب کے ساتھ فراہم نہیں کیا جاتا ہے۔ فلینج کا نقصان یہ ہے کہ فلینج اور کہنی یا فلینج اور ٹی کا امتزاج ممکن نہیں ہے کیونکہ نام کی فٹنگز کا کوئی سیدھا سرا نہیں ہوتا ہے جو سلپ میں مکمل پھسل جاتا ہے۔ فلینج پر۔

ساکٹ ویلڈ فلینج -

ساکٹ ویلڈ فلینجز صرف ایک فلیٹ ویلڈ کے ذریعے منسلک ہوتے ہیں، صرف باہر سے، اور شدید خدمات کے لیے تجویز نہیں کیے جاتے۔ یہ صرف چھوٹی بور لائنوں کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ان کی جامد طاقت Slip On flanges کے برابر ہے، لیکن ان کی تھکاوٹ کی طاقت ڈبل ویلڈڈ Slip On flanges سے 50% زیادہ ہے۔ کنیکٹنگ پائپ کی موٹائی اس قسم کے فلینجز کے لیے مخصوص کی جانی چاہیے تاکہ بور کے مناسب طول و عرض کو یقینی بنایا جا سکے۔ ASME B31.1 ویلڈنگ (E) ساکٹ ویلڈ اسمبلی کی تیاری کہتی ہے:ویلڈنگ سے پہلے جوائنٹ کی اسمبلی میں، پائپ یا ٹیوب کو ساکٹ میں زیادہ سے زیادہ گہرائی تک داخل کیا جائے اور پھر پائپ کے سرے اور ساکٹ کے کندھے کے درمیان رابطے سے تقریباً 1/16″ (1.6 ملی میٹر) دور ہٹا دیا جائے۔ساکٹ ویلڈ میں باٹمنگ کلیئرنس کا مقصد عام طور پر ویلڈ کی جڑ میں بقایا تناؤ کو کم کرنا ہوتا ہے جو ویلڈ میٹل کو مضبوط کرنے کے دوران ہوسکتا ہے۔ تصویر آپ کو ایکسپینشن گیپ کے لیے X پیمائش دکھاتی ہے۔ ساکٹ ویلڈ فلینج کا نقصان صحیح فرق ہے، جسے بنانا ضروری ہے۔ corrosive مصنوعات کی طرف سے، اور بنیادی طور پر سٹینلیس سٹیل کے پائپ کے نظام میں، پائپ اور flange کے درمیان شگاف سنکنرن کے مسائل دے سکتا ہے. کچھ عملوں میں اس فلینج کی بھی اجازت نہیں ہے۔

سکریوڈ فلینج -

سکریو یا تھریڈڈ فلینج پائپ لائنوں پر استعمال ہوتے ہیں جہاں ویلڈنگ نہیں کی جا سکتی۔ پتلی دیوار کی موٹائی والے پائپ سسٹم کے لیے تھریڈڈ فلینج یا فٹنگ موزوں نہیں ہے، کیونکہ پائپ پر دھاگہ کاٹنا ممکن نہیں ہے۔ اس طرح، موٹی دیوار کی موٹائی کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ ASME B31.3 پائپنگ گائیڈ کہتا ہے:
جہاں سٹیل کے پائپ کو تھریڈ کیا جاتا ہے اور 250 psi سے اوپر کی بھاپ کی خدمت کے لیے یا 100 psi سے زیادہ پانی کی خدمت کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جس میں پانی کا درجہ حرارت 220 ڈگری F سے زیادہ ہوتا ہے، پائپ ہموار ہو گی اور اس کی موٹائی کم از کم ASME B36.10 کے شیڈول 80 کے برابر ہو گی۔250 ڈگری سے اوپر اور -45 سینٹی گریڈ سے کم سروس کے لیے ساکٹ ویلڈنگ اور تھریڈڈ فلینجز کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔

لیپ جوائنٹ فلینج -

جب پائپنگ ایک مہنگی مٹیریل کی ہوتی ہے تو لیپ جوائنٹ فلینجز سٹب اینڈز کے ساتھ استعمال ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر، سٹینلیس سٹیل کے پائپ سسٹم میں، کاربن سٹیل کا فلینج لگایا جا سکتا ہے، کیونکہ فلانج پائپ میں موجود پروڈکٹ کے ساتھ رابطے میں نہیں آئے گا۔ سٹب کے سروں کو پائپنگ پر بٹ ویلڈیڈ کیا جائے گا اور فلینجز کو اسی پر ڈھیلا رکھا جائے گا۔ سٹب اینڈ کے رداس کو صاف کرنے کے لیے ان فلینجز کے اندرونی رداس کو چیمفرڈ کیا جاتا ہے۔ یہ فلینجز سلپ آن فلینج سے تقریباً مماثلت رکھتے ہیں، اس کے علاوہ فلانج کے چہرے اور سٹب اینڈ کے فلانگ والے حصے کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے بور کے ایک دوسرے کے ساتھ رداس کے۔ . ان کی دباؤ کو پکڑنے کی صلاحیت تھوڑی ہے، اگر ہے تو، سلپ آن فلینجز سے بہتر ہے اور اسمبلی کے لیے تھکاوٹ والی زندگی ویلڈ نیک فلینجز کے مقابلے میں صرف دسواں حصہ ہے۔ اس طرح یہ فلینج کنکشن کم دباؤ اور غیر اہم ایپلی کیشنز میں لاگو ہوتے ہیں۔

ویلڈ نیک فلینج -

ویلڈنگ نیک فلینجز کو لمبے ٹیپرڈ حب کے طور پر پہچاننا آسان ہے، جو پائپ یا فٹنگ سے آہستہ آہستہ دیوار کی موٹائی تک جاتا ہے۔ لمبا ٹیپرڈ حب کئی ایپلی کیشنز میں استعمال کے لیے ایک اہم کمک فراہم کرتا ہے جس میں ہائی پریشر، زیرو زیرو اور/یا بلند درجہ حرارت شامل ہیں۔ فلینج کی موٹائی سے پائپ یا فٹنگ دیوار کی موٹائی میں ٹیپر سے متاثر ہونے والی ہموار منتقلی انتہائی فائدہ مند ہے، بار بار موڑنے کے حالات میں، لائن کی توسیع یا دیگر متغیر قوتوں کی وجہ سے۔ لہذا مصنوعات کے بہاؤ کی کوئی پابندی نہیں ہوگی۔ یہ جوڑوں میں ہنگامہ آرائی کو روکتا ہے اور کٹاؤ کو کم کرتا ہے۔ یہ ٹیپرڈ ہب کے ذریعے بہترین تناؤ کی تقسیم بھی فراہم کرتے ہیں۔ ویلڈ نیک فلینجز کو بٹ ویلڈنگ کے ذریعے پائپوں سے جوڑا جاتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر اہم خدمات کے لیے استعمال ہوتے ہیں جہاں تمام ویلڈ جوڑوں کو ریڈیوگرافک معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان flanges کی وضاحت کرتے وقت، ویلڈنگ کے سرے کی موٹائی بھی flange کی تفصیلات کے ساتھ بیان کی جانی چاہئے۔

 

بلائنڈ فلینج -

بلائنڈ فلینجز بغیر بور کے بنائے جاتے ہیں اور پائپنگ، والوز اور پریشر برتن کے سوراخوں کے سروں کو خالی کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ اندرونی دباؤ اور بولٹ لوڈنگ کے نقطہ نظر سے، بلائنڈ فلینجز، خاص طور پر بڑے سائز میں، سب سے زیادہ دباؤ والے فلینج کی قسمیں ہیں۔ تاہم، ان میں سے زیادہ تر دباؤ مرکز کے قریب موڑنے والی قسمیں ہیں، اور چونکہ قطر کے اندر کوئی معیاری نہیں ہے، اس لیے یہ فلینجز زیادہ دباؤ والے درجہ حرارت کے لیے موزوں ہیں۔

فلینج کو کم کرنا -

کم کرنے والے فلینجز کو ریڈوسر استعمال کیے بغیر بڑے اور چھوٹے سائز کے درمیان جوڑنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ فلینج کو کم کرنے کی صورت میں، فلانج کی موٹائی زیادہ قطر کی ہونی چاہیے۔ یہ فلینجز عام طور پر بلائنڈ، سلپ آن، تھریڈڈ اور ویلڈ نیک فلینجز میں آتے ہیں۔ وہ تمام پریشر کلاسز میں دستیاب ہیں اور دو مختلف سائز کے پائپ کو جوڑنے کا ایک اچھا متبادل فراہم کرتے ہیں۔ اس قسم کا فلینج استعمال نہیں کیا جانا چاہئے اگر اچانک منتقلی ناپسندیدہ ہنگامہ خیزی پیدا کرے، جیسے کہ پمپ پر۔

انٹیگرل فلینج -

انٹیگرل فلینجز وہ ہوتے ہیں، جو نوزل ​​کی گردن یا برتن یا پائپ کی دیوار کے ساتھ ڈالے جاتے ہیں، اس پر بٹ ویلڈ کیا جاتا ہے، یا ایسی نوعیت کی آرک یا گیس ویلڈنگ کی دوسری شکلوں سے منسلک ہوتا ہے کہ فلانج اور نوزل ​​کی گردن یا برتن یا پائپ۔ دیوار کو ایک لازمی ڈھانچے کے برابر سمجھا جاتا ہے۔ ویلڈیڈ تعمیر میں، نوزل ​​کی گردن یا برتن یا پائپ کی دیوار ایک مرکز کے طور پر کام کرنے کے لئے سمجھا جاتا ہے. انٹیگریلی کاسٹ فلانجز کی موٹائی اور فلانگز پر ویلڈیڈ کچھ سائز میں مختلف ہوتی ہے۔

سامنا پر مبنی

flanges کو بھی نیچے کے طور پر چہرے کی بنیاد پر درجہ بندی کیا جا سکتا ہے:

ابھرا ہوا چہرہ فلینج (RF) -

اٹھائے ہوئے چہرے کا فلینج پروسیس پلانٹ ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والی سب سے عام قسم ہے، اور آسانی سے پہچانی جاتی ہے۔ اسے ابھرا ہوا چہرہ کہا جاتا ہے کیونکہ گسکیٹ کی سطحیں بولٹنگ دائرے کے چہرے کے اوپر اٹھی ہوتی ہیں۔ چہرے کی یہ قسم گسکیٹ کے ڈیزائنوں کے وسیع امتزاج کے استعمال کی اجازت دیتی ہے، بشمول فلیٹ رِنگ شیٹ کی اقسام اور دھاتی مرکبات جیسے سرپل زخم اور ڈبل جیکٹ والی اقسام۔ آر ایف فلینج کا مقصد چھوٹے گاسکیٹ ایریا پر زیادہ دباؤ کو مرتکز کرنا ہے اور اس طرح جوائنٹ کی پریشر کنٹینمنٹ کی صلاحیت کو بڑھانا ہے۔ 150# اور 300# فلینجز کے لیے، ابھرا ہوا چہرہ 1.6 ملی میٹر (1/16 انچ) کا ہے اور مخصوص موٹائی میں شامل ہے۔ اعلی درجہ بندی کے لیے، فلینج کی موٹائی میں چہرے کی ابھری ہوئی موٹائی شامل نہیں ہے۔ اعلی درجہ بندی کے لیے اٹھے ہوئے چہرے کی موٹائی 6.4 ملی میٹر (1/4 انچ) ہے۔ ASME B16.5 RF فلینجز کے لیے عام فلینج فیس فنش 125 سے 250 ہےµرا میں (3 سے 6µm را)۔

فلیٹ فیس فلینج (FF) -

فلیٹ فیس فلینج کی ایک گسکیٹ کی سطح اسی جہاز میں ہوتی ہے جس میں بولٹنگ دائرے کا چہرہ ہوتا ہے۔ فلیٹ چہرے کے فلینجز کا استعمال کرتے ہوئے ایپلی کیشنز اکثر وہ ہوتے ہیں جن میں میٹنگ فلانج یا فلینجڈ فٹنگ کاسٹنگ سے بنائی جاتی ہے۔ فلیٹ چہرے کے فلینجز کو کبھی بھی اوپر والے چہرے کے فلینج پر نہیں لگایا جانا چاہئے۔ ASME B31.1 کہتا ہے کہ فلیٹ چہرے کاسٹ آئرن فلینجز کو کاربن اسٹیل فلینجز سے جوڑتے وقت، کاربن اسٹیل فلینج پر ابھرے ہوئے چہرے کو ہٹا دینا چاہیے، اور یہ کہ ایک مکمل چہرے کی گسکیٹ کی ضرورت ہے۔ یہ پتلی، ٹوٹے ہوئے کاسٹ آئرن فلینج کو کاربن اسٹیل فلینج کے ابھرے ہوئے چہرے کی وجہ سے پیدا ہونے والے خلا میں پھنسنے سے روکنا ہے۔

رنگ کی قسم جوائنٹ (RTJ) -

رنگ ٹائپ جوائنٹ فلینجز عام طور پر ہائی پریشر (کلاس 600 اور اس سے زیادہ درجہ بندی) اور/یا 800 ڈگری ایف (427 ڈگری) سے زیادہ درجہ حرارت کی خدمات میں استعمال ہوتے ہیں۔ ان کے چہروں پر نالیوں کاٹ دیا گیا ہے جو نشستوں پر گسکیٹ بجتے ہیں۔ جب سخت بولٹ فلینجز کے درمیان گسکیٹ کو نالیوں میں سکیڑتے ہیں تو فلینج مہر لگاتے ہیں، نالیوں کے اندر گہرا رابطہ کرنے کے لیے گسکیٹ کو خراب کرتے ہیں، جس سے دھات سے دھاتی مہر بن جاتی ہے۔ ایک RTJ فلانج کا ایک ابھرا ہوا چہرہ ہو سکتا ہے جس میں ایک انگوٹھی کی نالی لگی ہوئی ہے۔ یہ اٹھا ہوا چہرہ سگ ماہی کے ذرائع کے حصے کے طور پر کام نہیں کرتا ہے۔ RTJ فلینجز کے لیے جو رِنگ گسکیٹ سے مہر لگاتے ہیں، جڑے ہوئے اور سخت فلینجز کے ابھرے ہوئے چہرے ایک دوسرے سے رابطہ کر سکتے ہیں۔ اس صورت میں کمپریسڈ گسکیٹ بولٹ ٹینشن سے زیادہ اضافی بوجھ برداشت نہیں کرے گی، کمپن اور حرکت گیسکٹ کو مزید کچلنے اور کنیکٹنگ تناؤ کو کم نہیں کر سکتی۔

رِنگ ٹائپ جوائنٹ گسکیٹ دھاتی سگ ماہی کی انگوٹھیاں ہیں، جو ہائی پریشر اور ہائی ٹمپریچر ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں۔ رِنگ ٹائپ جوائنٹ گسکیٹ کو "ابتدائی لائن کنٹیکٹ" یا میٹنگ فلینج اور گسکیٹ کے درمیان ویجنگ ایکشن کے ذریعے سیل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ بولٹ فورس کے ذریعے سیل انٹرفیس پر دباؤ ڈالنے سے، گسکیٹ کی "نرم" دھات سخت فلینج میٹریل کے مائیکرو فائن ڈھانچے میں بہتی ہے، اور ایک بہت سخت اور موثر مہر بناتی ہے۔ سب سے زیادہ لاگو قسم سٹائل ہےRانگوٹھی جو ASME B16.20 کے مطابق تیار کی جاتی ہے ASME B16.5 flanges کے ساتھ استعمال کی جاتی ہے، کلاس 150 سے 2500۔ طرز کے "R" رنگ قسم کے جوڑ بیضوی اور آکٹونل دونوں ترتیبوں میں تیار کیے جاتے ہیں۔

آکٹونل کراس سیکشن میں اوول سے زیادہ سگ ماہی کی کارکردگی ہوتی ہے اور یہ ترجیحی گسکیٹ ہوگی۔ انگوٹھی کے جوائنٹ نالیوں پر سیل کرنے والی سطحوں کو 63 مائیکرو انچ تک آسانی سے ختم کیا جانا چاہیے اور قابل اعتراض ریجز، ٹول یا چیٹر مارکس سے پاک ہونا چاہیے۔ وہ ابتدائی لائن کے رابطے یا ویڈنگ ایکشن کے ذریعے سیل کر دیتے ہیں جیسے ہی دبانے والی قوتیں لاگو ہوتی ہیں۔ انگوٹھی کی سختی ہمیشہ فلانگوں کی سختی سے کم ہونی چاہیے۔

Gaskets پر مزید کے لیے، چیک کریں: Gaskets کا تعارف۔

زبان اور نالی (T/G)–

ایک فلینج کے چہرے میں ایک ابھری ہوئی انگوٹھی (زبان) ہے جو فلینج کے چہرے پر مشینی ہے جبکہ ملن والے فلینج میں اس کے چہرے میں مماثل ڈپریشن (گروو) ہوتا ہے۔ اس flanges کے زبان اور نالی کے چہرے مماثل ہونا ضروری ہے. زبان اور نالی کا سامنا بڑی اور چھوٹی دونوں اقسام میں معیاری ہے۔ وہ نر اور مادہ سے اس لحاظ سے مختلف ہیں کہ زبان اور نالی کے اندرونی قطر فلینج بیس تک نہیں پھیلتے، اس طرح گسکیٹ کو اپنے اندرونی اور بیرونی قطر پر برقرار رکھا جاتا ہے۔ یہ عام طور پر پمپ کور اور والو بونٹ پر پائے جاتے ہیں۔ زبان اور نالی کے جوڑوں کا ایک فائدہ یہ بھی ہے کہ وہ خود سیدھ میں رہتے ہیں اور چپکنے والے کے ذخائر کے طور پر کام کرتے ہیں۔ اسکارف جوائنٹ لوڈنگ کے محور کو جوائنٹ کے مطابق رکھتا ہے اور اسے بڑے مشینی آپریشن کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔

مرد اور عورت (M/F)–

اس قسم کے ساتھ flanges بھی مماثل ہونا ضروری ہے. ایک فلینج چہرے کا ایک علاقہ ہوتا ہے جو عام فلینج چہرے (مرد) سے باہر ہوتا ہے۔ دوسرے فلینج یا میٹنگ فلانج میں اس کے چہرے پر مماثل ڈپریشن (فیمیل) ہوتا ہے۔ خواتین کا چہرہ 3/16-انچ گہرا ہے، مرد کا چہرہ 1/4-انچ اونچا ہے، اور دونوں ہموار ہیں۔ خواتین کے چہرے کا بیرونی قطر گسکیٹ کو تلاش کرنے اور اسے برقرار رکھنے کا کام کرتا ہے۔ اپنی مرضی کے مطابق نر اور مادہ کے چہرے عام طور پر ہیٹ ایکسچینجر شیل پر چینلز اور ڈھکنے کے لیے پائے جاتے ہیں۔ عورت کا چہرہ اور مرد کا چہرہ ہموار ہو جاتا ہے۔ خواتین کے چہرے کا بیرونی قطر گسکیٹ کو تلاش کرنے اور اسے برقرار رکھنے کا کام کرتا ہے۔

عام فلینج چہرے جیسے RTJ، T&G اور F&M کو کبھی بھی ایک ساتھ نہیں باندھا جائے گا۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ رابطے کی سطحیں آپس میں نہیں ملتی ہیں اور کوئی گسکیٹ نہیں ہے جس کی ایک طرف ایک قسم ہے اور دوسری طرف دوسری قسم۔

پریشر درجہ حرارت کی درجہ بندی کی بنیاد پر

ASME B 16.5 میں دباؤ کے درجہ حرارت کی درجہ بندی کے مطابق فلینجز کو ذیل میں درجہ بندی کیا گیا ہے۔

• 150#
• 300#
• 400#
• 600#
• 900#
• 1500#
• 2500#

پریشر درجہ حرارت کی درجہ بندی کے چارٹ، معیاری ASME B 16.5 میں، غیر شاک ورکنگ گیج پریشر کی وضاحت کرتے ہیں جس پر فلینج کو کسی خاص درجہ حرارت پر نشانہ بنایا جا سکتا ہے۔ Flanges مختلف درجہ حرارت پر مختلف دباؤ کا سامنا کر سکتے ہیں. جیسے جیسے درجہ حرارت بڑھتا ہے، فلانج کے دباؤ کی درجہ بندی کم ہوتی جاتی ہے۔ 150#، 300#، وغیرہ کی اشارہ شدہ پریشر کلاس بنیادی درجہ بندی ہیں اور فلینج کم درجہ حرارت پر زیادہ دباؤ کو برداشت کر سکتے ہیں۔ ASME B 16.5 درجہ حرارت کے مطابق تعمیراتی مواد کے لیے قابل اجازت دباؤ کی نشاندہی کرتا ہے۔ ASME B16.5 400 ڈگری F (200 ڈگری) سے اوپر 150# فلینج کے استعمال کی سفارش نہیں کرتا ہے۔ فلینجز کے لیے پریشر کلاس یا درجہ بندی پاؤنڈز میں دی جائے گی۔ پریشر کلاس کی نشاندہی کرنے کے لیے مختلف نام استعمال کیے جاتے ہیں۔ مثال کے طور پر: 150 Lb یا 150 Lbs یا 150# یا کلاس 150، سب کا مطلب ایک جیسا ہے۔

چہرے کی تکمیل پر مبنی

چہروں پر دو قسم کی تکمیل ہوتی ہے۔

اسٹاک ختم–

کسی بھی فلینج کی سطح کی تکمیل کا سب سے زیادہ استعمال کیا جاتا ہے، کیونکہ عملی طور پر، تمام عام سروس کے حالات کے لیے موزوں ہے۔ کمپریشن کے تحت، گسکیٹ سے نرم چہرہ اس فنش میں سرایت کرے گا، جو ایک مہر بنانے میں مدد کرتا ہے، اور ملاوٹ کی سطحوں کے درمیان اعلیٰ سطح کا رگڑ پیدا ہوتا ہے۔ ان فلینجز کی تکمیل 1.6 ملی میٹر رداس کے گول ناک والے ٹول کے ذریعہ 12 انچ تک فی انقلاب 0.8 ملی میٹر کی فیڈ ریٹ پر تیار کی جاتی ہے۔ 14 انچ اور اس سے بڑے سائز کے لیے، فنش کو 3.2 ملی میٹر گول ناک والے آلے کے ساتھ 1.2 ملی میٹر فی انقلاب کے ساتھ بنایا جاتا ہے۔

ہموار ختم Flange–

یہ ختم کوئی بصری طور پر ظاہری ٹول مارکنگ نہیں دکھاتا ہے۔ یہ فنشز عام طور پر دھات کے چہرے والے گسکیٹ کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں جیسے کہ ڈبل جیکٹ، فلیٹ اسٹیل اور نالیدار دھات۔ ہموار سطحیں مہر بنانے کے لیے ساتھ دیتی ہیں اور مہر کو متاثر کرنے کے لیے مخالف چہروں کی چپٹی پر منحصر ہوتی ہیں۔ یہ عام طور پر گاسکیٹ کے رابطے کی سطح کو {{0}}.8 ملی میٹر رداس گول ناک والے آلے کے ذریعہ {{5} فیڈ کی شرح پر ایک مسلسل (کبھی کبھی فونوگرافک کہا جاتا ہے) سرپل گروو کے ذریعہ تشکیل دیا جاتا ہے۔ }.3 ملی میٹر فی انقلاب 0.05 ملی میٹر کی گہرائی کے ساتھ۔ اس کے نتیجے میں Ra 3.2 اور 6.3 مائکرو میٹر (125 - 250 مائکرو انچ) کے درمیان کھردری ہوگی۔

سیرت شدہ ختم–

یہ ایک مسلسل یا فونوگرافک سرپل نالی بھی ہے، لیکن یہ اسٹاک فنش سے مختلف ہے کہ نالی عام طور پر ایک 90-deg ٹول کا استعمال کرتے ہوئے تیار کی جاتی ہے جو 45 ڈگری زاویہ سیریشن کے ساتھ "V" جیومیٹری بناتا ہے۔ چہرے پر فراہم کردہ سیریشن مرتکز یا سرپل (فونوگرافک) ہو سکتے ہیں۔ جب لے جانے والے سیال کی کثافت بہت کم ہوتی ہے اور گہا کے ذریعے رساو کا راستہ تلاش کر سکتا ہے تو چہرے کو ختم کرنے کے لیے مرتکز سیریشنز پر زور دیا جاتا ہے۔ سیریشن نمبر کے ذریعہ متعین کیا جاتا ہے، جو کہ ریاضی کی اوسط کھردری اونچائی (AARH) ہے۔ یہ نمونے لینے کی لمبائی کے اندر لی گئی اور گرافیکل سینٹر لائن سے ماپی گئی پروفائل کی اونچائی کے انحراف کی مطلق اقدار کی حسابی اوسط ہے۔

ہموار فنش فلینج اس وقت بیان کیے جاتے ہیں جب دھاتی گسکیٹ کی وضاحت کی جاتی ہے اور جب غیر دھاتی گسکیٹ فراہم کی جاتی ہے تو سیرٹیڈ فنش فراہم کی جاتی ہے۔

تعمیراتی مواد پر مبنی

فلینجز عام طور پر جعلی ہوتے ہیں سوائے بہت کم صورتوں میں جہاں وہ پلیٹوں سے گھڑے جاتے ہیں۔ جب پلیٹوں کو تانے بانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو وہ ویلڈیبل معیار کی ہونی چاہئیں۔ ASME B16.5 صرف پلیٹ سے من گھڑت flanges اور بلائنڈ flanges کو کم کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے تعمیراتی مواد درج ذیل ہیں:

• ASTM A105 - جعلی کاربن اسٹیل
• ASTM A181 - عام مقصد کے لیے جعلی کاربن اسٹیل
• ASTM A182 - جعلی مرکب اسٹیل اور سٹینلیس سٹیل
• ASTM A350 - کم درجہ حرارت کی خدمات کے لیے جعلی الائے اسٹیل