321 اور 304 مواد میں کیا فرق ہے؟

1. ساخت کا فرق
304 سٹینلیس سٹیل: اہم اجزاء میں آئرن، کرومیم اور نکل شامل ہیں، جن میں کرومیم کی مقدار 18 فیصد سے زیادہ اور نکل کی مقدار 8 فیصد سے زیادہ ہے۔ یہ مرکب مرکب 304 سٹینلیس سٹیل کو اچھی سنکنرن مزاحمت اور فارمیبلٹی بناتا ہے۔
321 سٹینلیس سٹیل: اس میں آئرن، کرومیم اور نکل بھی اہم اجزاء کے طور پر شامل ہیں، لیکن اس کے مرکب مرکب میں ٹائٹینیم یا نیبیم عناصر شامل کیے جاتے ہیں۔ خاص طور پر، 321 سٹینلیس سٹیل میں کرومیم کا مواد تقریباً 17% ہے، نکل کا مواد تقریباً 9% ہے، اور اس میں تقریباً 0.3% ٹائٹینیم ہے۔ ان عناصر کے اضافے سے 321 سٹینلیس سٹیل اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں بہتر طاقت اور رینگنے والی خصوصیات رکھتا ہے۔

2. مکینیکل پراپرٹی کا فرق
304 سٹینلیس سٹیل: یہ کمرے کے درجہ حرارت پر اچھی طاقت، لچک اور سختی کو ظاہر کرتا ہے اور عام سٹینلیس سٹیل کا نمائندہ ہے۔
321 سٹینلیس سٹیل: ٹائٹینیم یا نیوبیم عناصر کی موجودگی کی وجہ سے، زیادہ درجہ حرارت پر اس کی مضبوطی اور رینگنے کی خصوصیات 304 سٹین لیس سٹیل سے بہتر ہیں۔ اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں، 321 سٹینلیس سٹیل بہتر میکانی خصوصیات کو برقرار رکھ سکتا ہے اور اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔
3. سنکنرن مزاحمت کا فرق
304 سٹینلیس سٹیل: یہ عام ماحولیاتی حالات میں اچھی سنکنرن مزاحمت کو ظاہر کرتا ہے اور بہت سی صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ تاہم، اس کی سنکنرن مزاحمت انتہائی سنکنرن میڈیا یا اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں ایک خاص حد تک متاثر ہو سکتی ہے۔
321 سٹینلیس سٹیل: 304 سٹینلیس سٹیل کے مقابلے سنکنرن مزاحمت کے علاوہ، یہ اعلی درجہ حرارت اور انتہائی سنکنرن میڈیا ماحول میں اعلی سنکنرن مزاحمت کی نمائش کرتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ٹائٹینیم یا نیبیم عناصر کا اضافہ انٹر گرانولر سنکنرن کو کم کرنے اور مواد کی مجموعی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔
4. درخواست کے علاقوں میں فرق
304 سٹینلیس سٹیل: اس کی اچھی سنکنرن مزاحمت اور فارمیبلٹی کی وجہ سے، یہ صنعتی اور فرنیچر کی سجاوٹ کی صنعتوں کے ساتھ ساتھ خوراک اور طبی صنعتوں میں بھی استعمال ہوتا ہے۔ ان شعبوں میں مواد کی سنکنرن مزاحمت اور پروسیسنگ خصوصیات کے لئے اعلی تقاضے ہیں۔
321 سٹینلیس سٹیل: اس کی بہترین اعلی درجہ حرارت تناؤ پھٹنے کی کارکردگی اور اعلی درجہ حرارت کریپ مزاحمت کی وجہ سے، یہ اعلی درجہ حرارت پر استعمال ہونے والے ویلڈڈ اجزاء کی تیاری کے لیے زیادہ موزوں ہے۔ مثال کے طور پر، اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں ایپلی کیشنز جیسے پٹرولیم ایگزاسٹ گیس کمبشن پائپ لائنز، انجن ایگزاسٹ پائپ، اور بوائلر شیل۔