سٹینلیس سٹیل کے پائپوں کی درجہ بندی

سٹینلیس سٹیل کے پائپوں کو عام کاربن سٹیل کے پائپوں، اعلیٰ معیار کے کاربن ساختی سٹیل کے پائپوں، مصر دات کے ڈھانچے کے پائپوں، مرکب سٹیل کے پائپوں، بیئرنگ سٹیل کے پائپوں، سٹینلیس سٹیل کے پائپوں، قیمتی دھاتوں کو بچانے اور خصوصی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بائی میٹالک کمپوزٹ پائپوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ پائپ وغیرہ۔ سٹینلیس سٹیل کے پائپوں کی بہت سی قسمیں، مختلف استعمال، مختلف تکنیکی تقاضے، اور پیداوار کے مختلف طریقے ہیں۔ اس وقت تیار کردہ اسٹیل پائپ کی بیرونی قطر کی حد 0 ہے۔{2}}ملی میٹر، اور دیوار کی موٹائی کی حد 0.01~250 ملی میٹر ہے۔ اس کی خصوصیات میں فرق کرنے کے لیے، سٹیل کے پائپوں کو عام طور پر درج ذیل طریقہ کے مطابق درجہ بندی کیا جاتا ہے۔

پیداوار کا موڈ
پیداوار کے طریقہ کار کے مطابق سٹینلیس سٹیل پائپ کو سیملیس پائپ اور ویلڈڈ پائپ دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے، سیملیس سٹیل پائپ کو گرم رولڈ پائپ، کولڈ رولڈ پائپ، کولڈ ڈرون پائپ اور ایکسٹروڈڈ پائپ وغیرہ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، کولڈ ڈرائنگ، کولڈ رولڈ ہے۔ سٹیل پائپ کی ثانوی پروسیسنگ؛ ویلڈڈ پائپوں کو سیدھے سیون ویلڈیڈ پائپوں اور سرپل ویلڈیڈ پائپوں وغیرہ میں تقسیم کیا جاتا ہے۔

کراس سیکشن کی شکل
سٹینلیس سٹیل کے پائپوں کو کراس سیکشنل شکل کے مطابق گول ٹیوبوں اور خصوصی شکل والی ٹیوبوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ خاص شکل والی ٹیوبوں میں مستطیل ٹیوبیں، ہیرے کی شکل والی ٹیوبیں، بیضوی ٹیوبیں، مسدس ٹیوبیں، آکٹوگرام ٹیوبیں اور مختلف کراس سیکشنل غیر متناسب ٹیوبیں شامل ہیں۔ مختلف ساختی حصوں، اوزاروں اور مکینیکل حصوں میں خصوصی شکل والی ٹیوبیں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ گول ٹیوبوں کے مقابلے میں، خاص شکل والی ٹیوبوں میں عام طور پر جڑتا اور کراس سیکشن ماڈیولس کے بڑے لمحات ہوتے ہیں، اور ان میں موڑنے اور ٹارشن کی مزاحمت زیادہ ہوتی ہے، جو ساخت کے وزن کو بہت کم کر سکتی ہے اور اسٹیل کو بچا سکتی ہے۔
سٹینلیس سٹیل کے پائپوں کو طول بلد سیکشن کی شکل کے مطابق برابر سیکشن ٹیوبوں اور متغیر سیکشن ٹیوبوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ متغیر سیکشن ٹیوبوں میں مخروطی ٹیوبیں، سٹیپڈ ٹیوبیں اور متواتر سیکشن ٹیوبیں شامل ہیں۔

ٹیوب کے آخر کی شکل
سٹینلیس سٹیل کے پائپوں کو پائپ کے اختتام کی حالت کے مطابق ہموار ٹیوبوں اور تار ٹیوبوں (ریبار پائپوں کے ساتھ) میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ تار کے پائپ کو عام تار پائپ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے (پانی، گیس وغیرہ کی نقل و حمل کے لیے کم دباؤ والی پائپ، عام بیلناکار یا مخروطی پائپ تھریڈ کنکشن کا استعمال کرتے ہوئے) اور خصوصی دھاگے کے پائپ (تیل اور ارضیاتی ڈرلنگ پائپ، اہم تار پائپ کے لیے، خصوصی استعمال کرتے ہوئے)۔ دھاگے کا کنکشن)، کچھ خاص پائپوں کے لیے، پائپ کے سرے کی مضبوطی پر دھاگے کے اثر کو پورا کرنے کے لیے، عام طور پر تار کو گاڑھا ہونے سے پہلے (اندرونی گاڑھا ہونا، بیرونی گاڑھا ہونا یا اندرونی اور بیرونی گاڑھا ہونا)۔

استعمال کی درجہ بندی
استعمال کے مطابق، اسے تیل کے کنویں کے پائپوں (کیسنگ، آئل پائپ اور ڈرل پائپ وغیرہ)، پائپ لائن پائپ، بوائلر پائپ، مکینیکل ڈھانچے کے پائپ، ہائیڈرولک ستون کے پائپ، گیس سلنڈر پائپ، ارضیاتی پائپ، کیمیائی پائپ (کیمیکل پائپ) میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ ہائی پریشر فرٹیلائزر پائپ، آئل کریکنگ پائپ) اور جہاز کے پائپ۔
پیداوار

سٹینلیس سٹیل ویلڈیڈ پائپ کی پیداوار کے عمل:
خام مال--سلٹنگ--ویلڈنگ پائپ--ٹرمنگ--پالش کرنا--معائنہ (پرنٹنگ)--پیکیجنگ--شپنگ (گودام ) (آرائشی ویلڈیڈ پائپ)۔
خام مال--سلٹنگ--ویلڈ پائپ--ہیٹ ٹریٹمنٹ--اصلاح--سیدھا کرنا--اینڈ مرمت--اچار{{7} }}ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ--معائنہ (پرنٹنگ)-پیکیجنگ--کھیپ (گودام) (ویلڈ پائپ انڈسٹریل پائپنگ پائپ)۔