غیر پر مبنی الیکٹریکل اسٹیل اعلی کارکردگی کی ایپلی کیشنز کی طرف بڑھ رہا ہے۔

مستقبل میں، عالمی مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں توانائی کی بچت، ذہین مینوفیکچرنگ اور سبز پیداوار کی گہرائی سے ترقی کے ساتھ، میرے ملک کی الیکٹریکل اسٹیل کی مانگ میں نئی ​​تبدیلیاں آئیں گی۔

کی سب سے بڑی کھپت کے ساتھ صنعت کے طور پرغیر پر مبنی برقی سٹیلمیرے ملک میں (نامکمل اعدادوشمار کے مطابق، الیکٹریکل اسٹیل کی سالانہ کھپت 4 ملین ٹن سے زیادہ ہے)، چھوٹی اور درمیانے درجے کی موٹر انڈسٹری حالیہ برسوں میں تبدیلی اور اپ گریڈنگ کے لیے پرعزم ہے اور اس نے کچھ خاص نتائج حاصل کیے ہیں۔ موٹر کی کارکردگی کے نقطہ نظر سے، YE4 سیریز جیسی انتہائی موثر موٹرز کو فروغ دیا گیا ہے اور ان کا اطلاق کیا گیا ہے، اور IE5 سپر لیول موٹر پروجیکٹ قائم کیا گیا ہے اور تحقیق اور ترقی کا آغاز ہو چکا ہے۔ موٹر لائٹ ویٹ کے نقطہ نظر سے، چھوٹی ہلکی پھلکی موٹریں جیسے ہائی پاور الٹرا ہائی سپیڈ موٹرز اور ہائی پاور ڈینسٹی موٹرز تیار کی گئی ہیں۔ کچھ مصنوعات کو کمپریسرز اور دیگر شعبوں میں لاگو کیا گیا ہے۔ سلکان اسٹیل شیٹس کو پتلا کرنے، نقصانات کو کم کرنے اور مقناطیسی انڈکشن کی شدت کو بہتر بنانے کے لیے نئے آئیڈیاز تجویز کیے گئے ہیں۔ ضروریات نئے موٹر مواد کے اطلاق کے نقطہ نظر سے، موٹر انڈسٹری نے یونیورسٹیوں کے ساتھ نئے مقناطیسی مواد پر درخواست کی تحقیق کرنے کے لیے تعاون کیا ہے۔ مثال کے طور پر، سلیکون سٹیل کے سکریپ اور خربوزے کے بیج جیسے فضلہ مواد کو خام مال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، پاؤڈر میٹالرجی میں پروسیس کیا جاتا ہے، اور پھر مولڈنگ اور سنٹرنگ کے ذریعے موٹر کور بنایا جاتا ہے۔ نقصان 2.1W/kg سے کم ہوگا، اور مقناطیسی انڈکشن 1.7 Tesla سے زیادہ ہوگا۔ توقع ہے کہ مستقبل میں W250، W270، W310 اور دیگر سلکان اسٹیل کی مانگ میں اضافہ ہوگا۔

کولڈ رولڈ غیر اورینٹڈ اسٹیل

کولڈ رولڈ غیر اورینٹڈ الیکٹریکل اسٹیل سے مراد کولڈ رولڈ الیکٹریکل اسٹیل ہے جس میں 2.9% ~ 3.5% Si ہوتا ہے۔ اس کے کرسٹل ڈھانچے میں مخصوص باقاعدگی اور سمت ہے۔ عام طور پر گاوسی ساخت کے ساتھ سنگل اورینٹڈ سلکان اسٹیل شیٹس سے مراد ہے، یعنی سلکان اسٹیل جس میں (110) کرسٹل طیارہ رولنگ سطح کے متوازی ہے اور [001] کرسٹل سمت رولنگ سمت کے متوازی ہے۔ کولڈ رولڈ ڈوئل اورینٹڈ (کیوبک ٹیکسچر {100}) سلکان اسٹیل بھی ہیں۔ فنکشن: کولڈ رولڈ اورینٹڈ سلکان اسٹیل، جسے کولڈ رولڈ ٹرانسفارمر اسٹیل بھی کہا جاتا ہے، مختلف ٹرانسفارمرز کے کور بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

غیر پر مبنی الیکٹریکل اسٹیل مینوفیکچرنگ کا عمل

Gaussian ساخت کے ساتھ سلکان سٹیل پیدا کرنے کی کلید ثانوی recrystallization کا استعمال ہے۔ ثانوی دوبارہ تشکیل پانے کے لیے، عام طور پر عام اناج کی نشوونما کو روکنے والے، جیسے MnS، کو ملاوٹ میں شامل کرنا ضروری ہوتا ہے۔ اناج کی نشوونما کو روکنے والوں کو ڈوپنگ کی شکل میں الائے میٹرکس میں منتشر طور پر تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ جب ثانوی دوبارہ تشکیل پاتا ہے، تو وہ میٹرکس دانوں کی عام نشوونما کو مؤثر طریقے سے روک سکتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، انہیں بعد میں اعلی درجہ حرارت کی اینیلنگ کے دوران استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔ مصنوعات کی مقناطیسی خصوصیات کو خراب ہونے سے بچنے کے لیے آسانی سے ہٹایا جا سکتا ہے۔ ثانوی دوبارہ تشکیل دینے میں، ثانوی اناج کی نشوونما کا اورینٹیشن نیوکلی بنیادی طور پر مناسب کولڈ رولنگ پروسیس اور ری کرسٹلائزیشن اینیلنگ پر انحصار کرتا ہے۔ چونکہ مرحلے کی تبدیلی اناج کی واقفیت کو تباہ کر دیتی ہے، اس لیے گرمی کے علاج کے دوران ایک مرحلے کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔

گرم رولڈ پلیٹوں کو جتنی جلدی ممکن ہو نارملائزیشن اور اچار کے بعد کولڈ رول کیا جائے۔ اگر اسٹیل کو لمبے عرصے تک کھڑا کیا جاتا ہے تو، اسٹیل میں ٹھوس محلول کاربن اور نائٹروجن ایک غیر مستحکم دوسرا مرحلہ تشکیل دے گا، جو کولڈ رولنگ کے دوران کاربن اور نائٹروجن کی پننگ ڈس لوکیشن کو کمزور کر دے گا۔ اینیلنگ کے بعد دوبارہ تیار شدہ AlN کا سائز بڑھ جاتا ہے اور مقناطیسیت کم ہو جاتی ہے۔

1) اعلی کمی کی شرح کے ساتھ کولڈ رولنگ کا طریقہ AlN کو بطور مین انحیبیٹر استعمال کرتے ہوئے؛

2) ثانوی کولڈ رولنگ کا طریقہ MnS کو بطور مین انحیبیٹر استعمال کرتے ہوئے۔